单机布袋除尘设备存在问题分析解决办法及维护检修注意问题

　　【一】、单机除尘器存在问题的原因分析及解决办法
　　1、电厂单机除尘器存在问题的原因分析
　　对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多，从而导致除尘滤袋和卸灰容器比较容易磨损，尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大；另外尘埃中有很多容易燃烧的物质，一旦暨灰严重，存储的热量就会产生阴燃，导致破坏除尘滤袋，产生漏风现象，尘埃涌入大气之中；产生阴燃的原因还有是因为除尘器布袋密封性不好，导致空气流通性好，对阴燃有助燃的效果，密封性不好还会导致尘埃在除尘滤袋内外进行流动，会对一些细小管道进行堵塞，周而复始会造成恶劣的恶性循环，使用脉冲喷气的时候频率设置的不对，造成成本增加，效率较小，引起不的摩擦，导致设备的磨损。
　　2、电厂单机除尘器存在问题的解决办法
　　对电厂的设备进行改造，改造电厂的发电方式，减少尘埃的产生，提高电厂的生产效率，定期进行设备的检查、维修、清洗，以设备的正常运行，这也是从根本上尘埃的办法。
　　电厂的生产状态，减少尘埃的含碳量，对碳进行充分的利用，同时定期检查除尘滤袋的密封性是否完好，定期换磨损的除尘滤袋，定期使用气流对细小管道通风，通风速率要大，使管道没有堵塞，尘埃正常流通。
　　我国未来电厂燃煤锅炉除尘必然会向发达靠拢，采用单机布袋除尘器。目前我国新建的燃煤电厂主要采用布袋除尘器，在城市燃煤电厂除尘装置改造以及部分新建、扩建电厂除尘中也占有越来越多的份额。
　　【二】、锅炉单机除尘器维护和检修应注意的问题
　　锅炉单机除尘器和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。
　　单机除尘设备如果长期停用，采取保养措施，以防除尘器布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
　　锅炉单机除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘器滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘器布袋清灰，并利用引风机把单机除尘设备内的残留酸性气体干净。
　　（1）除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘器布袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该除尘器布袋已破损，须换或修补。
　　（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
　　（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
　　（4）控制阀要由人员检修，定期对脉冲阀和脉冲阀进行检查。
　　（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：
　　一种是采用旁路烟道，烟气不经锅炉单机除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门，经单机除尘设备进入正常运行。
　　另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向单机除尘设备喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同除尘器布袋接触，避免对除尘器布袋造成损害。