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高炉煤气布袋除尘设备改进的措施和优缺点

  • 发布者:企睿除尘

    发布日期:2021-03-27
  •   【一】、安钢高炉煤气布袋除尘器改进的措施

      安钢6#高炉一年多的实践证明,尽管投运初期在单机布袋除尘设备及输卸灰方面存在着诸多问题,并且对高炉生产产生了的影响,但是通过在使用中的积极探索和不断改进,使问题逐步了妥善解决。该系统攻关的成功,对今后解决类似方面的间题积累了成功的经验。

      针对除尘系统存在的问题,对干法除尘系统开展了课题攻关,取得了良好的效果。

      (1)先从除尘布袋材质方面重新选择,由原来的玻纤袋改为氟美斯除尘布袋(FMS9806型)。

      (2)改进除尘布袋吊挂设备,除尘布袋顶部吊帽由原来的1.0mm厚改为1.5mm厚,并且在内部加支撑环,卡箍由螺旋式改为穿丝式,吊挂钩由直钩改为鼻钩,使布袋不宜脱落。

      (3)对重力除尘器及下部煤气管道采用硅酸盐复合材料进行保温,并且对箱体蒸汽管道漏气部位重新进行换处理。

      (4)对除尘布袋进行定时检漏,及时换,特别是对中夜班的检漏,要认真观察,作好记录。同时对新安装除尘布袋的松紧程度调整合适到位,除尘布袋安装质量。

      (5)加强高炉操作与煤气除尘系统的联系,高炉操作尽量为煤气除尘系统创造良好的煤气条件,遇有紧急情况及早通知煤气除尘,以便采取果断措施,减少损失。同时,煤气系统反吹操作进一步制度化,并且灵活掌握,效果。

      (6)改进卸灰输灰系统设备,甩掉了上卸灰机、2#埋刮板机及斗提,两列直接由1#、2#刮板机卸灰至汽车,同时加强卸灰操作,定时定筒体卸灰。

      通过以上改进,除尘布袋由原来的每周换20~30条,甚至整个箱体除尘布袋,到两三个月没有换一条除尘布袋,卸灰系统在顶温控制适度范围内基本通畅,本阶段的攻关改造基本上能够高炉的稳定顺行。

      高炉煤气干法除尘是一项的煤气净化工艺,系统、设备选型正确是布袋除尘器发挥效益的重要前提。进一步完善安装布袋检漏仪及煤气含尘量在线检测仪,使检漏工作走向化、正规化,随机掌握净煤气含尘量,对煤气系统工作起到积极的指导作用。加强操作管理是用好布袋除尘器的重要。

      提高布袋系统操作水平是稳定和提高布袋除尘器效率、延长布袋寿命的重要条件。

      高炉操作要为煤气除尘创造较好的煤气条件,要努力提高原燃料质量,稳定高炉供风,均匀控制下料速度,好地煤气除尘稳定顺行。

      高炉煤气除尘系统总的发展趋势是降低系统气流阻损,提高除尘装置的除尘效率,发展余压透平发电。鉴于干法除尘具有净煤气含尘量低,多回收炉顶煤气能量等优点,因此,高炉设计应采用煤气干式除尘装置。

      【二】、单机除尘设备的优缺点

      单机除尘设备的优点:

      1)除尘率高,性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右;

      2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘);

      3)单机除尘设备适于净化爆炸危险或带有火花的含尘气体;

      4)除尘效率不受粉尘特性的影响,甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等气体也有的捕作用;

      5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度,只影响清灰频率;

      6)直到除尘器滤袋损坏,除尘效率随着运行年份增加反而升高;

      7)结构简单,操作维护方便。能在线检修,且检修换袋在大气环境中进行,检修环境较好。

      但单机除尘设备却存在如下不足:

      1)在国内,大型机组的应用依赖;

      2)运行阻力大,本体阻力比电除尘器高1200~1500Pa左右,容易造成除尘器滤袋堵塞、板结,导致寿命缩短。需要大功率的吸风机;

      3)吸风机功率大,运行费用高;

      4)除尘器滤袋换费用高,工作量大;

      5)滤料大多数滤料对烟气温度较敏感,一般要求在160℃的烟气温度下运行,烟气温度太高将影响除尘器滤袋的使用寿命和成本;

      6)大多数除尘滤袋不能承受高温烟气,一般要求在160℃的烟气温度下运行,并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。


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