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锅炉脉冲除尘设备维护检修应注意的问题同低压技术前景

  • 发布者:企睿除尘

    发布日期:2021-03-11
  •   【一】、锅炉除尘设备维护和检修应注意的问题

      锅炉除尘设备和有关设备作为一个除尘系统,在维护方面有一些特别需要注意的地方。

      单机布袋除尘设备如果长期停用,采取保养措施,以防除尘器滤袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。

      锅炉除尘设备停机时,如果停机时间短,不应为除尘布袋清灰,应注意除尘器的保温,如果停机时间长,则应为所有除尘器滤袋清灰,并利用引风机把单机布袋除尘设备内的残留酸性气体干净。

      (1)除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有除尘器滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该除尘器滤袋已破损,须换或修补。

      (2)除尘器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

      (3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

      (4)控制阀要由人员检修,定期对电磁脉冲阀和电磁脉冲阀进行检查。

      (5)锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易产生结露。其防范措施有两种:

      一种是采用旁路烟道,烟气不经锅炉除尘设备直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门,经单机布袋除尘设备进入正常运行。

      另一种是不设旁路烟道,锅炉启动前先向单机布袋除尘设备喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料表面附着一层粉尘。这样,防止烟气中的油雾直接同除尘器滤袋接触,避免对除尘器滤袋造成损害。

      小型立式锅炉,目前使用的单位比较多,但烟尘的危害需要安装除尘装置进行净化。国内常用的工业锅炉除尘器,按其除尘机理来分有:惯性除尘器、重力沉降室、湿式洗涤除尘器、离心式除尘器。还有单机除尘器和电除尘器等。

      【二】、低压单机布袋除尘器技术前景

      单机布袋除尘器通过新型低阻、良效、长寿命膜片脉冲电磁阀的合理选用;良效脉冲喷吹技术,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使单机布袋除尘器的清灰方式了的改变。

      适用温度变化幅度大的滤料应用技术:结合我国工业锅炉烟气粉尘的特性,采用的PPS滤料,并对其性能改进提升,具有、、、、等特性。

      除尘器保护技术:压力传感仪和压差变送器等自动化设备运用,解决了除尘器设备单机布袋除尘器运行压力变化产生问题的处理。采用DCS和上位机系统进行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等控制、监视、故障诊断、警报保护、联锁等功能,可随时监控除尘器的运行状态。工艺中的基本过程控制功能由DCS完成,优化控制和过程管理功能在上位监控完成,满足运行监视及操作需求,具有脱机功能。

      以上单机布袋除尘器技术的介绍运用,使其在锅炉运行中烟气排放技控制方面具备优点,合理的选用单机布袋除尘器能够达到环保要求的预期目标。


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