锅炉脉冲除尘设备维护检修应注意的问题同低压技术前景

　　【一】、锅炉除尘设备维护和检修应注意的问题

　　锅炉除尘设备和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。

　　单机布袋除尘设备如果长期停用，采取保养措施，以防除尘器滤袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。

　　锅炉除尘设备停机时，如果停机时间短，不应为除尘布袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘器滤袋清灰，并利用引风机把单机布袋除尘设备内的残留酸性气体干净。

　　（1）除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘器滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该除尘器滤袋已破损，须换或修补。

　　（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

　　（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

　　（4）控制阀要由人员检修，定期对电磁脉冲阀和电磁脉冲阀进行检查。

　　（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：

　　一种是采用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘设备直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门，经单机布袋除尘设备进入正常运行。

　　另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向单机布袋除尘设备喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同除尘器滤袋接触，避免对除尘器滤袋造成损害。

　　小型立式锅炉，目前使用的单位比较多，但烟尘的危害需要安装除尘装置进行净化。国内常用的工业锅炉除尘器，按其除尘机理来分有：惯性除尘器、重力沉降室、湿式洗涤除尘器、离心式除尘器。还有单机除尘器和电除尘器等。

　　【二】、低压单机布袋除尘器技术前景

　　单机布袋除尘器通过新型低阻、良效、长寿命膜片脉冲电磁阀的合理选用；良效脉冲喷吹技术，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使单机布袋除尘器的清灰方式了的改变。

　　适用温度变化幅度大的滤料应用技术：结合我国工业锅炉烟气粉尘的特性，采用的PPS滤料，并对其性能改进提升，具有、、、、等特性。

　　除尘器保护技术：压力传感仪和压差变送器等自动化设备运用，解决了除尘器设备单机布袋除尘器运行压力变化产生问题的处理。采用DCS和上位机系统进行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等控制、监视、故障诊断、警报保护、联锁等功能，可随时监控除尘器的运行状态。工艺中的基本过程控制功能由DCS完成，优化控制和过程管理功能在上位监控完成，满足运行监视及操作需求，具有脱机功能。

　　以上单机布袋除尘器技术的介绍运用，使其在锅炉运行中烟气排放技控制方面具备优点，合理的选用单机布袋除尘器能够达到环保要求的预期目标。