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高炉煤气除尘技术的发展和基本维护

  • 发布者:企睿除尘

    发布日期:2021-03-15
  •   (一)、炼铁高炉煤气除尘技术的发展

      经济发展和环境保护是传统社会发展模式中的一对固有的矛盾。为了解决这个矛盾,世界各国的许多行业都提出了一系列的发展模式,其中循环经济是一种较为成熟的模式。循环经济的基本趋势是:按照生态规律利用自然资源和环境容量,实现经济活动的生态化转型。20世纪90年代以来,发展循环经济已成为社会的一大趋势。我国是一个钢铁生产大国,2005年钢铁产量超过3亿吨,位居世界一。我国钢铁工业是能耗大户,钢铁工业的耗能一直占总能耗的10%以上。传统的钢铁工业是由“资源-产品-污染排放”所构成的物质单向流动经济。循环经济则要求钢铁工业按照自然生态系统的模式,组成一个“资源-产品-资源”的物质反复循环流程的过程,要求生产过程中废物的较大化利用。目前高炉炼铁是钢铁生产流程中不可缺少的环节,其能耗较高,占吨钢能耗的50~55%,平均为465kg/t标准煤(2003年),比水平高约30kg/t。

      高炉煤气中粉尘含量高,富含一氧化碳气体,剧毒,发热值高,潜含有巨大的能源资源,若直接向环境排放,将会造成区域生态环境的破坏;若将高炉煤气除尘后循环利用,能降低钢铁生产的能耗,也是钢铁工业实现循环经济的重要途径。而高炉煤气中的显热、高炉煤气中的含尘量和含水率直接影响高炉煤气的利用。所以研究高炉煤气的除尘技术及在实际中的应用,以较大限度的保住高炉煤气中的显热,减少含尘量及含水率,充分利用高温煤气能源,减少环境污染,对钢铁工业的良性循环发展,对解决经济发展与环境保护的矛盾具有非常现实的意义。


      炼铁高炉煤气中的粉尘主要来自于高炉入炉原料中的细粉粒,这些细粉粒在高炉炉内压力差的作用下,进入高炉煤气。高炉煤气中含尘浓度约为40~100g/m³,要经过一系列的除尘净化过程,将其粉尘去除,以便于充分利用其物理能、机械能和化学能。高炉煤气的净化技术从过去以湿法文丘里洗涤器为主向干式单机布袋除尘设备或干式电除尘器为主发展,以提高物理热的利用效率及避免污水和污泥的产生。

      现代高炉由于炉容不断增大,冶炼强度不断提高因而产生大量的副产品——高炉煤气。高炉煤气经过单机除尘器净化后才能作为燃料使用。

      (二)、单机布袋除尘器的基本维护

      单机布袋除尘器的使用维护问题及注意事项可分为:粉尘排放超标、除尘器压差比正常的高、以及除尘滤袋使用寿命过短等三方面,这三者之间有明显的联系如下:

      粉尘排放超标:原因有2种情况:①除尘器布袋表面的初始层不足。表现为在除尘器的运行中,排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低。有研究表明,过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤风速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击除尘滤袋而造成过度磨损,这些都会使除尘器排放超标。因此,在设定脉冲清灰周期时,以能除尘器工作在稳定的压力下,设定的脉冲清灰周期时间较长为好;脉冲清灰时间以能初始粉尘不脱落,设定的时间清灰较短为好。如果除尘滤袋初始层不足,可以采取延长清灰周期补偿,如果使用压差控制,还可以提高除尘器进出口压力的设定数值;②如果除尘器超标排放是在清灰之后发生,只需检查脉冲清灰的压缩空气的压力是否过高。

      除尘滤袋阻力过高:有几种情况:①新装除尘器设计不当造成;②操作问题和维修方面所致:a.清灰装置调整不良;b.除尘滤袋阻塞;c.不当的气流分布;③除尘滤袋寿命过短:影响除尘滤袋使用寿命的主要方面:a.除尘滤袋的工况选型不良;b.工艺条件影响;c.清灰方式;清灰频率;d.系统开机、停机次数以及相关的维护保养工作。


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